环氧树脂在搅拌或固化过程中容易产生大量气泡,影响产品的生产过程。如果不选择合适的消泡剂样品,不仅不能达到理想的消泡效果,而且会浪费大量的时间进行测试,从而使成本增加不可见,因此选择一个强大的环氧树脂消泡剂制造商非常重要。
以下结合以往客户的消泡情况,总结了环氧树脂生产过程中两种常见的起泡现象:
1、搅拌时产生气泡
当空气进入时,伴随着快速搅拌和其他操作,液体会产生“气蚀效应”并产生大量气泡。 这些气泡可分为两种:肉眼可见和肉眼不可见。 对于某些物理消泡方法,例如真空消泡,只能消除肉眼可见的气泡,并且消除液体中细小气泡的效果不好。
2、固化过程中产生的气泡
由于环氧树脂在生产过程中是通过聚合反应固化的,因此该反应是放热反应,因此在固化反应中,随着反应的进行,温度升高,环氧树脂体系中的细小气泡膨胀。 加热由于气体和环氧系统不再兼容,它们将迁移并聚集在一起形成较大的气泡。
针对环氧树脂生产过程中出现的泡沫问题,环氧树脂消泡剂在环氧树脂,AB胶,地坪漆等体系中具有特殊的消泡功能,特别是对于精细泡沫。低用量,快速消泡,抑泡时间长,水溶性好,无油斑等优点不会影响成膜性,不会引起缩水,鱼眼等问题。