当今时代,在市面上的金属工业水性切削液消泡剂种类繁多,甚至是五花八门,尽管多但对于金属生产商家来讲,仍然存在着不少的顾虑,如抑泡不长久、消泡剂容易析出、漂油等,不知道切削液起泡沫如何解决?不知道用什么切削液消泡剂好,本次带你进入金属工业水性切削液消泡剂的时空。
为提高切削的效率和精准度,更好的清洁金属污迹锈斑,切削液成为金属切削中经常用的助剂,以延长道具使用寿命的目的。但由于机械设备做功大,金属表面产生了厚重的泡沫,极其损害生产的零部件金属设备。
一、到底泡沫产生的主要原因是什么呢?
1、切削液的液面太低所致;
2、切削的时候过程多且急,气泡在这个时候没有办法溢出愈加多,导致大量的泡沫没有办法消除;
3、水槽在设计的时候喷嘴太多太直所致成的泡沫。
4、金属切削液使用的水质大多是偏软的,这样会增加泡沫的生成,
5、在工业金属加工的添加剂水流速度较快,泡沫没有及时流出来,越积越多,导致大量泡沫形成。
二、如何解决起泡问题呢?当然是金属工业水性切削液消泡剂!
耐高温型消泡剂、耐酸性消泡剂、耐碱性消泡剂等除泡剂可以有效抑制泡沫生成,仅需一点点用量,通透性较好。使用金属工业水性切削液消泡剂,它能够适用于多种不同材质工艺的消泡,良好的消泡,加入切削液中不影响清洗的美观、不成渣、不浮油,能够长时间对抗泡沫。这样,就可以基本解决泡沫带来的危害,如:金属有残留、留下锈垢、影响工作进度、剂料浪费等。