环氧树脂在混合或固化过程中容易产生大量气泡,从而影响产品的生产过程。如果您没有选择合适的消泡剂样品,不仅将无法达到理想的消泡效果,而且还会浪费大量的测试时间,从而使成本增加不可见,因此选择强力的环氧树脂非常重要。
下面根据以前客户的消泡情况,消泡剂厂家总结了环氧树脂生产过程中的两种常见发泡现象:
1、搅拌时会产生气泡
当空气进入时,伴随着快速搅拌和其他操作,液体将产生“气蚀效应”并产生大量气泡。这些气泡可以分为两种:肉眼可见和不可见。对于某些物理消泡方法,例如真空消泡,只能消除可见的气泡,并且消除液体中的小气泡的效果不佳。
2、固化过程中产生的气泡
由于环氧树脂在生产过程中通过聚合反应而固化,因此该反应是放热的。 因此,在固化反应中,随着反应的进行,温度上升,环氧树脂体系中的微小气泡膨胀。 加热由于气体和环氧系统不再兼容,它们将迁移并聚集在一起形成较大的气泡。
针对环氧树脂生产过程中出现的泡沫问题,环氧树脂消泡剂在环氧树脂,AB胶,地坪漆等体系中具有特殊的消泡性能,特别适用于精细泡沫。 低用量,快速消泡,抑泡时间长,水溶性好,无油斑等优点不会影响成膜,不会引起缩水,鱼眼等问题。